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电池挤压试验机
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机台尺寸:700×800×1680mm(宽×高×深)

产品用途 Product Usage

本机适用于模拟各类电池在使用,运输,储存或处理家庭废物时,电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。

GB31241试验方法说明:被试电池置于两个平面挤压板间被挤压,通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13kN±0.2kN的挤压力,挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN,一旦达到最大压力,设备自动泄压,完成挤压被测电池以不爆炸,不起火为合格。

1.对于圆柱形电池,挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行,

2.对于方形和软包电池,只对电池的宽面进行挤压

3.对于硬币式或纽扣式电池,采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。

1个样品只做一次挤压试验。

    设备特点 Characters

机台结构

上、下两层组成,上层为测试部分,下层为液压驱动部分

箱体材质:

内箱材质1,5mm 厚不锈钢板并加贴铁氟龙,度耐腐蚀及阻燃


外箱材质:1.5 mm 厚A3 冷板烤漆处理

观察窗:

尺寸:200x200mm三层真空钢化玻璃观察窗,内装高亮度节能照明灯,

并有防爆网

排风口:

箱体后部装有排风扇及预留排风管道接口,直径120 mm,

接通电源后排风扇立即开启并工作;

箱门:

单开门, 左开

箱门开关:

打开即断电的门限开关,确保没有误操作

测试孔:

左右各有一个直径50 mm的测试孔,方便放入各种温度,

电压,电流采集线

控制器:

科建自主研发力量控制系统  GXSLD-806 系统

泄压泄爆能:

箱体后部有泄爆门,当电池针刺挤压发生爆炸时,箱内压力过大时,

泄爆门可自动被冲开,减轻箱内压力,及减少压力对箱门的冲击

夹具

挤压夹具一套

灭火器

手提式干粉灭火器一只

脚轮

设备下方有四个万向脚轮,可自由移动

   标准 Standards

一、 满足标准:

GB/T 31241-2014    便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

UN38.3         《联合国危险物品运输试验和标准手册》

IEC62133        《含碱性或其他非酸性电解质的二次电芯和电池(组)

             《便携式密封二次单体电芯,由电芯组成的电池(组)以及运用于便携式设备的安全要求》

GB/T18287-2013    《 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范

QC/T743-201X     《电动汽车用锂离子蓄电池

GB/T 8897.4-2008   《原电池第4部分锂电池的安全要求》

YD/T 2344.1-2011   《通信用磷酸铁锂电池组  第1部分:集成式电池》

GB/T 21966-2008   《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

MT/T 1051-2007    《矿灯用锂离子蓄电池》

YD 1268-2003     《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T 19521.11-2005  《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

YDB 032-2009      《通信用后备式锂离子电池组》

UL 1642:2012      《锂电池标准》

UL 2054: 2012     《家用和商用蓄电池组》

IEC 62281: 2004    《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

  技术参数 (定制款需备注) Parameters(Note the needs for customization)   

传动方式 :液压动

挤压方向对于圆形电池,挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行,

对于方形和软包电池,只对电池的宽面进行挤压

对于硬币式或纽扣式电池,采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。

1个样品只做一次挤压试验。

电池挤压头(板):标准方形挤压板, 易装卸更换(尺寸为20*20cm

挤压程度:挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN,一旦达到最大压力,设备自动泄压,完成挤压

最大压力范围:1 kN ~20kN(常用13 kN)

压力显示精度:0.1N, 传感器分辨率:1/10,000;

单位转换:kg, N, lb

数据采样频率:80 /

压缩空间: 300*300*200mm(宽**深)

机台挤压行程:200mm

延时功能:0-9999 (H/M/S可任意设定及调整测试时间 )

夹持方式: 气动夹持或手动夹持(可选)

机台尺寸:700×800×1680mm(宽×高×深)

使用电源:AC380V, 50~60HZ, 10A

设备功率:3.8KW

机台重量:约220kg 

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