产品用途 Product Usage
本机适用于模拟各类电池在使用,运输,储存或处理家庭废物时,电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。
GB31241试验方法说明:被试电池置于两个平面挤压板间被挤压,通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13kN±0.2kN的挤压力,挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN,一旦达到最大压力,设备自动泄压,完成挤压。被测电池以不爆炸,不起火为合格。
1.对于圆柱形电池,挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行,
2.对于方形和软包电池,只对电池的宽面进行挤压
3.对于硬币式或纽扣式电池,采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。
1个样品只做一次挤压试验。
设备特点 Characters
机台结构: | 上、下两层组成,上层为测试部分,下层为液压驱动部分 |
箱体材质: | 内箱材质1,5mm 厚不锈钢板并加贴铁氟龙,度耐腐蚀及阻燃 |
外箱材质:1.5 mm 厚A3 冷板烤漆处理 | |
观察窗: | 尺寸:200x200mm三层真空钢化玻璃观察窗,内装高亮度节能照明灯, 并有防爆网 |
排风口: | 箱体后部装有排风扇及预留排风管道接口,直径120 mm, 接通电源后排风扇立即开启并工作; |
箱门: | 单开门, 左开 |
箱门开关: | 打开即断电的门限开关,确保没有误操作 |
测试孔: | 左右各有一个直径50 mm的测试孔,方便放入各种温度, 电压,电流采集线 |
控制器: | 科建自主研发力量控制系统 GXSLD-806 系统 |
泄压泄爆能: | 箱体后部有泄爆门,当电池针刺挤压发生爆炸时,箱内压力过大时, 泄爆门可自动被冲开,减轻箱内压力,及减少压力对箱门的冲击 |
夹具: | 挤压夹具一套 |
灭火器: | 手提式干粉灭火器一只 |
脚轮: | 设备下方有四个万向脚轮,可自由移动 |
标准 Standards
一、 满足标准:
GB/T 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
UN38.3 《联合国危险物品运输试验和标准手册》
IEC62133 《含碱性或其他非酸性电解质的二次电芯和电池(组)
《便携式密封二次单体电芯,由电芯组成的电池(组)以及运用于便携式设备的安全要求》
GB/T18287-2013 《 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》
QC/T743-201X 《电动汽车用锂离子蓄电池》
GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分:集成式电池》
GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》
YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》
YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》
UL 1642:2012 《锂电池标准》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》
IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
技术参数 (定制款需备注) Parameters(Note the needs for customization)
l 传动方式 :液压动
l 挤压方向:对于圆形电池,挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行,
对于方形和软包电池,只对电池的宽面进行挤压
对于硬币式或纽扣式电池,采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。
l 1个样品只做一次挤压试验。
l 电池挤压头(板):标准方形挤压板, 易装卸更换(尺寸为20*20cm)
l 挤压程度:挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN,一旦达到最大压力,设备自动泄压,完成挤压
l 最大压力范围:1 kN ~20kN(常用13 kN)
l 压力显示精度:0.1N, 传感器分辨率:1/10,000;
l 单位转换:kg, N, lb
l 数据采样频率:80 次/秒
l 压缩空间: 300*300*200mm(宽*高*深)
l 机台挤压行程:200mm
l 延时功能:0-9999 (H/M/S可任意设定及调整测试时间 )
l 夹持方式: 气动夹持或手动夹持(可选)
l 机台尺寸:700×800×1680mm(宽×高×深)
l 使用电源:AC380V, 50~60HZ, 10A
l 设备功率:3.8KW
l 机台重量:约220kg